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MEI 1008

Mantención y Operación de Chancadores

Area: Industrial
Tipo: Presencial

OBJETIVO

Al finalizar el curso los participantes estarán en condiciones de operar y realizar el mantenimiento del chancador
 
DURACIÓN: 24 Horas

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1. FUNCIONES OPERACIONALES DE EQUIPOS CHANCADORES

- Capacidad del chancador.
- Análisis de la alimentación de chancador, tamaño máximo, control de setting.
- Etapas de reducción de tamaño en una planta de chancado.
- Función de los bronces en los equipos de chancado.
Control de un chancador, disponibilidad, utilización, tmef, tmpr, confiabilidad, p80, cámara de trituración, perfil granulométrico.

2. TÉCNICAS DE DESMONTAJE Y MONTAJE EN MANTENCIÓN DE LOS CHANCADORES

- Partes principales y zonas desgaste.
- Montaje buje exterior, método montaje, control desgaste y tolerancias montaje.
- Partes del contra eje, montaje, ajustes , holguras y tolerancias.
- Montaje de buje interior excéntrico, control desgastes y tolerancias y método de montaje.
- Engrane piñón corona, método de montaje y ajuste operacionales entre dientes.
- Montaje de socket y platos esféricos en el cuerpo principal, soportes de cargas verticales.
- Armado e instalación de poste o cabeza y el bowl, control de ajuste y desgaste, desmontaje e instalación de liner nuevos.
- Control de desplazamientos y saltos del anillo de ajuste, inspección y cambio de liner de bronce, presión pulmones de nitrógeno.
- Control operacional del setting ajuste entre corazas y forma de control de operación eficiente del equipo.

3. COMPONENTES DEL SISTEMA DE LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN

Especificación de aceites.
- Temperatura en el aceite.
- Flujos de aceite.
- Presión atmosférica en los circuitos de lubricación.
- Controles de seguridad.
- Mantención preventiva del sistema.

4. SISTEMA HIDRÁULICO

Parámetros de caudal y presión.
- Componentes del sistema hidráulico.
- Símbolos hidráulicos.
- Fallas hidráulicas.
- Frecuencias de mantención.
- Cuidados y seguridad en la operación de un sistema hidráulico.

5. PERIODOS DE MANTENCIÓN DE CHANCADORAS

- Check list de revisiones diarias.
- Check list de revisiones semanales.
- Check list de revisiones mensuales.
- Check list de revisiones anuales.

6. FALLAS TÍPICAS

- Instalación de mantos y corazas.
- Defectos por mal montaje del sistema de sello de polvo.
- Mala operación del sello de grasa.
- Fallas productos de operación por paso de inchancables, bujes quemados.
- Baja presión de nitrógeno, fusible operacional.
- Bujes quemados.
 
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